Приемка молока
Основным требованием при приемке молока является его охлаждение и очистка.
Температура свежевыдоенного молока составляет около 37°C. На выходе из вымени молоко практически не содержит бактерий. Основным фактором, влияющим на бактериальную обсеменность, является окружающая среда. Это гигиена рабочего места, чистота вымени, состояние подстилки животного, климатические и гигиенические условия содержания. В результате, в свежее молоко попадают микроорганизмы различной степени патологии и происхождения, солома подстилки, шерсть животного.
Перед дальнейшим охлаждением молоко необходимо очистить. Очистку молока в условиях фермы можно производить двумя способами: фильтрованием и центрифугированием.
Теоретически фильтры и центробежные очистители молока имеют одинаковую эффективность. Тем не менее, срок службы фильтра составляет в среднем один час, после чего необходима замена фильтрующего элемента. В связи с этим используются так называемые наборы фильтров и защитные фильтры. В то же время центрифуги, или сепараторы, для очистки молока, в зависимости от конструктивных особенностей, могут работать несколько суток подряд. Кроме того, применяя фильтры, вы не можете контролировать целостность фильтровального полотна, а также гарантировать защиту от повторного бактериального обсеменения вновь поступающего молока. Применение сепараторов снимает эти проблемы, так как осадок, остающийся в сепараторе, выгружается вручную или автоматически через заданные промежутки времени.
ОАО “Плава” выпускает сепараторы – молокоочистители, предназначенные для эксплуатации как на небольших фермах, или личных хозяйствах, так и на крупных молочно-товарных комплексах, которые поставляют свою продукцию на молокоперерабатывающие предприятия. Сепараторы – молокоочистители производства ОАО “Плава” предназначены для очистки сырого молока от механических загрязнений и молочной слизи, для удаления соматических клеток. В зависимости от модели сепараторы могут работать как на подогретом, так и на холодном молоке. Различные комплектации оборудования предусматривают установку частотного преобразователя, нержавеющего приемно-отводного устройства, дополнительную комплектацию запасными частями и т.д.
В связи с тем, что молоко само по себе представляет прекрасную среду для размножения микроорганизмов, молоко после дойки должно охлаждаться как можно быстрее. Оптимальной температурой для хранения молока считается 4°C. При данной температуре бактериальная активность находится на очень низком уровне. Но важно не только охладить, но и сохранить молоко при данной температуре, так как с увеличением температуры рост микроорганизмов начинает прогрессировать. Для сравнения, содержание микроорганизмов в молоке при температуре 4°С на протяжении суток практически неизменно. При увеличении температуры до 15°С, количество микроорганизмов в течении 12 часов вырастет с 300 тыс. до 1 млн./мл; при температуре 20°С – до 3 млн./мл.; при температуре 25°С – до 100млн./мл и т.д.
В целях охлаждения и сохранения молока при определенной температуре применяются резервуары – охладители молока. Данное оборудование позволяет охладить молоко до 4°С и сохранить его при данной температуре до последующей переработки.
ОАО “Плава” совместно с ЗАО “Сервисный центр “Плава” выпускает резервуары – охладители молока открытого и закрытого типов объемом от 450 до 8000 л. Способ охлаждения молока – непосредственный (прямой контакт молока со стенкой испарителя). Надежная термоизоляция гарантирует, что при отключении электропитания, температура молока поднимается не более чем на 1°С за четыре часа. В зависимости от комплектации резервуары – охладители молока оснащаются различными системами мойки, гарантирующими качественную санитарную обработку оборудования.
В случае приема больших объемов молока, при которых время охлаждения играет существенную роль, резервуары – охладители молока комплектуются теплообменниками для предварительного охлаждения молока, что гарантирует более короткий срок охлаждения и более рациональное использование объема резервуара – охладителя молока.
Кроме этого, ОАО “Плава” выпускает полностью комплектные молокоприемные пункты различных объемов и вариантов исполнения, в зависимости от технического задания заказчика.
Для молокоперерабатывающих предприятий производятся полностью укомплектованные приемные отделения производительностью до 100 т/час с различными вариантами автоматизации и комплектации производственного оборудования.
